過渡金屬改性的貴金屬催化劑有什么特性
催化燃燒技術（含RCO/CO）是目前處理VOCs有效的技術手段之一。其中貴金屬催化劑的設計合成是催化燃燒技術的關鍵。貴金屬因優異的低溫催化活性和穩定性而受到研究者的廣泛關注。貴金屬價格昂貴，儲量稀缺，為提高其使用效率，通常將貴金屬負載到載體上，得到負載型貴金屬催化劑。
據了解，目前過渡金屬改性的貴金屬催化劑和Pt-Pd、Pd-Au 等雙組分貴金屬催化劑是該方向的研究熱點。對貴金屬催化劑載體的研究通常涉及載體孔結構和酸性的調控，孔結構影響了組分分散度和分布形式，載體的酸性位強化了分子的吸附裂化，卻也易導致積碳的生成。此外，部分催化材料還產生了載體－金屬的強相互作用，組分的物理化學性質發生變化，影響了催化劑的反應活性。盡管貴金屬有起燃溫度低、催化活性高等優勢，實際應用中，貴金屬催化劑仍存在易受S、P、Cl 等元素中毒的問題。當然，我們一些VOCs催化劑同行朋友正在攻克此類難題。
1）再生后貴金屬催化劑的活性恢復到新鮮催化劑的90%；2）再生后催化劑的SO2/SO3轉化率小于1%；3）再生后催化劑的機械壽命應大于5年，化學壽命應大于1.6萬小時。
1、強化
貴金屬催化劑在使用過程中由于煙塵、水汽等影響而導致催化劑表面磨損和抗壓強度降低，通過強化添加劑的處理，可以進一步強化催化劑表面活性位、耐磨損能力以及抗壓強度等，使再生后的催化劑達到更高的運行要求。
2、活化
貴金屬催化劑在使用過程中，活性組分會因為機械磨損等原因而導致揮發流失，另外再生過程中的水洗和酸洗也會引起活性物種的部分流失，需對催化劑進行活性物質再負載。
3、熱處理
用于整個貴金屬催化劑模塊的干燥和煅燒，熱源為熱風，活化處置后，催化劑模塊被送入梭式窯進行干燥，干燥完成后，催化劑在爐窯中進行燒制。
催化燃燒技術（含RCO/CO）是目前處理VOCs有效的技術手段之一。其中貴金屬催化劑的設計合成是催化燃燒技術的關鍵。貴金屬因優異的低溫催化活性和穩定性而受到研究者的廣泛關注。貴金屬價格昂貴，儲量稀缺，為提高其使用效率，通常將貴金屬負載到載體上，得到負載型貴金屬催化劑。
據了解，目前過渡金屬改性的貴金屬催化劑和Pt-Pd、Pd-Au 等雙組分貴金屬催化劑是該方向的研究熱點。對貴金屬催化劑載體的研究通常涉及載體孔結構和酸性的調控，孔結構影響了組分分散度和分布形式，載體的酸性位強化了分子的吸附裂化，卻也易導致積碳的生成。此外，部分催化材料還產生了載體－金屬的強相互作用，組分的物理化學性質發生變化，影響了催化劑的反應活性。盡管貴金屬有起燃溫度低、催化活性高等優勢，實際應用中，貴金屬催化劑仍存在易受S、P、Cl 等元素中毒的問題。當然，我們一些VOCs催化劑同行朋友正在攻克此類難題。
1）再生后貴金屬催化劑的活性恢復到新鮮催化劑的90%；2）再生后催化劑的SO2/SO3轉化率小于1%；3）再生后催化劑的機械壽命應大于5年，化學壽命應大于1.6萬小時。
1、強化
貴金屬催化劑在使用過程中由于煙塵、水汽等影響而導致催化劑表面磨損和抗壓強度降低，通過強化添加劑的處理，可以進一步強化催化劑表面活性位、耐磨損能力以及抗壓強度等，使再生后的催化劑達到更高的運行要求。
2、活化
貴金屬催化劑在使用過程中，活性組分會因為機械磨損等原因而導致揮發流失，另外再生過程中的水洗和酸洗也會引起活性物種的部分流失，需對催化劑進行活性物質再負載。
3、熱處理
用于整個貴金屬催化劑模塊的干燥和煅燒，熱源為熱風，活化處置后，催化劑模塊被送入梭式窯進行干燥，干燥完成后，催化劑在爐窯中進行燒制。
